Este método es un método de preparación de un emulsionante de polímero catiónico para AKD. De acuerdo con las propiedades físicas y químicas de los componentes de unión, se seleccionan los monómeros de vinilo adecuados, como los ésteres de ácido acrílico de cadena larga y los monómeros catiónicos, y en presencia de alcohol polivinílico modificado. copolimerización de emulsión libre en solución acuosa, se puede obtener el emulsionante de polímero catiónico para AKD. La invención puede reemplazar el emulsionante de pequeño peso molecular agregado en la emulsión AKD tradicional, resolver los problemas de fácil formación de espuma, mala estabilidad y efecto de encolado de la emulsión y, al mismo tiempo, su rendimiento de retención y el rendimiento de interferencia de basura antianiónica se mejoran en gran medida. , no solo puede mejorar el papel El rendimiento a prueba de agua también puede mejorar la resistencia física del papel; y no hay necesidad de agregar almidón catiónico como agente protector de coloides durante la preparación de la emulsión, lo que evita el defecto de que la emulsión AKD se deteriore fácilmente durante el almacenamiento a alta temperatura y a largo plazo, lo que resulta en un efecto de apresto y estabilidad deficientes. emulsión AKD.
Método de preparación del emulsionante de polímero catiónico para AKD
El método de preparación del emulsionante de polímero catiónico para AKD se caracteriza por:
1) agregar alcohol polivinílico y agua desionizada en una proporción de masa de 1-3:10 en un reactor de secado, calentar a 80-100°C y mantener la temperatura durante 1- Después de 3 horas para disolver completamente el alcohol polivinílico en el reactor , enfríe a temperatura ambiente para obtener una solución acuosa A de alcohol polivinílico, o mezcle la solución A y el agente eterificante catiónico uniformemente en una relación de masa de 100:1-40, y ajuste con álcali. El valor de pH del sistema alcanza 8-10, y la solución B de alcohol polivinílico modificado con cationes se prepara haciendo reaccionar a 50-70 °C durante 1-3 horas;
2) Mezcle el monómero vinílico soluble en aceite duro, el monómero vinílico soluble en aceite blando, los monómeros catiónicos y los monómeros vinílicos hidrofílicos se mezclan en una proporción de masa de 1: 0.2-10: 0.1-0.5: 0.1-0.3, vinilo duro soluble en aceite monómeros y monómeros vinílicos blandos Mezcle monómeros vinílicos solubles en aceite para obtener la solución C y mezcle monómeros catiónicos y monómeros vinílicos hidrofílicos para obtener la solución D;
3) Mezcle agua desionizada e iniciador soluble en agua en una relación de masa de 1:0.002-1
4) Tome menos de la mitad de la solución C, la solución D y la solución acuosa del iniciador E y agréguelos gota a gota a la solución A o la solución B, y reaccione a 60-85 °C durante 0,5-2 h para obtener una solución catiónica sin jabón de polímero acrílico de estireno. emulsión de semilla F, las soluciones restantes C, D y la solución acuosa de iniciador E se agregaron gota a gota a la emulsión de semilla F dentro de 1-4 h, y el emulsionante de polímero catiónico para AKD se obtuvo manteniendo la temperatura durante 2-4 h después la suma gota a gota. Donde, la relación de masa de alcohol polivinílico puro en la solución A o solución B: solución C: solución D: iniciador soluble en agua en la solución acuosa de iniciador E es 1: 3-10: 5-10: 0.2-1
